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Portón antitsunami–Metro Línea 2 de Lima (2022)
El portón anti tsunami funcionará como una barrera hidráulica de alta resistencia, instalada en accesos estratégicos.
Consideramos fundamental:
- Realizamos un estudio topográfico para definir cotas y altura de protección.
- Desarrollamos un análisis estructural e hidráulico conforme a la normativa vigente.
- Evaluamos las cargas y presión del agua para un correcto dimensionamiento.
- Diseñamos el sistema de anclaje y cimentación.
- Definimos el sistema de operación y protocolo de cierre del portón.
En esta fase definimos e implementamos el sistema de operación del portón, ya sea manual o automatizado, junto con su protocolo de cierre, verificando que su funcionamiento sea confiable, rápido y seguro.
En la etapa final del proyecto, y a solicitud del cliente, realizamos los acabados del portón anti tsunami, los cuales incluyen la limpieza general de la estructura, aplicación de tratamientos anticorrosivos, pintura de protección y sellado final de juntas.
Mall Megaplaza Ica – para empresa GyG Ingenieros (2023)
En esta fase consideramos la ubicación, dimensiones y visibilidad del tótem, realizamos el levantamiento de medidas y evaluamos las condiciones del terreno.
Asimismo, definimos el diseño estructural, los materiales a emplear y el tipo de anclaje y cimentación, asegurando estabilidad, durabilidad y cumplimiento de la normativa correspondiente antes de iniciar su fabricación e instalación.
Coordinamos el izaje, posicionamiento y anclaje del tótem sobre su base de cimentación, verificando la correcta nivelación y fijación de la estructura. Todo el proceso se ejecuta siguiendo los protocolos de seguridad y el plan de trabajo establecido, garantizando una instalación precisa y confiable.
Revisamos soldaduras, uniones y estabilidad general de la estructura, asegurando que cumpla con el diseño aprobado y quede lista para la posterior instalación de los elementos publicitarios.
Fase 1 A- centro comercial mall - ICA (2023)
En esta fase realizamos el trazado, corte mecánico, armado y soldadura certificada de las vigas H, verificando escuadras, alineación y continuidad de cordones de soldadura. Durante este proceso aplicamos controles de calidad dimensional y visual, asegurando que cada elemento estructural cumpla con los criterios de resistencia, precisión y seguridad establecidos para su correcta instalación en obra.
Realizamos el armado por vigas soldadura continua y por pases según especificación, y la verificación dimensional y geométrica de cada viga H, controlando flechas, escuadras y alineación. Asimismo, inspeccionamos la calidad de las uniones soldadas y preparamos los elementos estructurales para su traslado seguro y posterior montaje, garantizando cumplimiento técnico, resistencia y trazabilidad del proceso.
Corroboramos la inspección técnica final, que incluye la verificación dimensional, revisión de cordones de soldadura, control de tolerancias y conformidad del material. Posteriormente ejecutamos la preparación superficial y aplicación del sistema de protección anticorrosiva, dejando la estructura totalmente instalada, estable y en condiciones óptimas de seguridad y durabilidad, conforme a lo establecido en el proyecto.
Montaje de naves industriales y cerramiento – Lurín km 40 (2024)
En esta fase evaluamos las condiciones del terreno, revisamos planos y especificaciones técnicas, definimos la secuencia de montaje, los equipos a utilizar y los protocolos de seguridad, garantizando que el proceso de instalación se desarrolle conforme a lo establecido antes de iniciar los trabajos en obra.
Ejecutamos el izaje y ensamblaje de la cobertura, alineación y fijación de columnas, vigas y correas, verificando constantemente niveles, plomos y uniones, y cumpliendo con los protocolos de seguridad, para asegurar la estabilidad y correcta conformación de la nave.
Evaluamos las condiciones del terreno, revisamos planos y especificaciones técnicas, definimos la secuencia de montaje, los equipos a utilizar y los protocolos de seguridad, garantizando que el proceso de instalación se desarrolle conforme a lo establecido antes de iniciar los trabajos en obra.
TRANSFORMACION MAESTRO - ICA (2025)
En esta fase ejecutamos la desenergización, liberación de cargas y retiro controlado del equipo, verificando el estado de los componentes y cumpliendo con los protocolos de seguridad, asegurando un desmontaje ordenado y sin riesgos para el personal ni las instalaciones.
Ejecutamos el montaje de la estructura de soporte, fijaciones y elementos de cubierta, verificando alineación, anclajes y correcta distribución de cargas, y cumpliendo con los protocolos de seguridad, para asegurar la estabilidad y correcto funcionamiento del sistema de techo.
Realizamos la fijación, verificando alineación, nivelación y anclajes. Finalmente, realizamos la revisión y ajustes finales, asegurando que el cerco metálico quede estable, seguro y correctamente instalado, cumpliendo con los requerimientos funcionales y de seguridad del proyecto.
En Daleska Perú SAC desarrollamos proyectos integrales en estructuras metálicas, combinando ingeniería especializada, precisión en fabricación y eficiencia en montaje.
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